Автоматизация металлургической промышленности

На всех современных предприятиях из металлургической промышленности в настоящее время проводится полная модернизация производственных мощностей и технологических процессов. А это влечет за собой необходимость внедрения автоматизированной системы управления. Особенно это касается заводов по обработке черных и цветных металлов.

Главной отличительной особенностью всех автоматизированных систем, которые внедряются на заводы черной и цветной металлургии, это системный подход всех происходящих процессов в рамках предприятия. К ним относят теплотехнические, экологические, металлургические и управленческие процессы. Например, очень важно построить не только управление тепловыми процессами, но и обеспечить их оптимальное, бесперебойное протекание. Это в свою очередь существенно повышает качество выпускаемого продукта, экономит расходы и увеличивает производительность. Это касается вопроса эффективности работы металлургического предприятия, то он напрямую связан с обеспечением экологической безопасности для окружающей среды. Никакие выгоды не могут быть оправданы возможными негативными последствиями деятельности предприятий этой отрасли. Итак, автоматизированная система должна непременно работать не только над повышением эффективности работы предприятия, но и над снижением вредных выбросов, в число которых входят оксиды азота, технологическая пыль, оксиды углерода, сыры и т.д.

Задачи автоматизированной системы управления в металлургической промышленности:

  1. Установка и настройка рациональных режимов работы предприятия и каждого его отдельного технологического процесса.
  2. Поддержание исправной работы заданного режима деятельности предприятия.
  3. Повышение качества выпускаемого продукта за счет снижение затрат, аварийных ситуаций, простоев и других неблагоприятных факторов.

Было доказано на опыте, что автоматизация режима функционирования нагревательных устройств уменьшает реальный расход энергетического топлива примерно на десять процентов.

В металлургической промышленности оправдано введение комплексной автоматизации, которая позволяет подчинить единому управленческому центру все сферы деятельности предприятия. Это касается отдела поставки сырья, системы загрузки компонентами доменной печи, выпускных линий, учетной сферы, технического контроля и т.д.

Разработки компании «ДАТАСОЛЮШН» для металлургической промышленности.

Компания «ДАТАСОЛЮШН» разработала и специальное программное обеспечение для создания автоматизированной системы управления на предприятиях металлургической отрасли. Оно затрагивает следующие технологические процессы:

  1. Автоматизированная система управления коксохимического производства.
  2. Автоматизированная система управления агломерационно-известкового производства.
  3. Автоматизированная система управления доменного цеха, состоящего из нескольких печей одновременно.
  4. Автоматизированная система управления сталеплавительного производства.
  5. Автоматизированная система управления прокатного производства.
  6. Автоматизированная система управления штамповочного и метизного производства.

Автоматизация предприятий цветной металлургии затрагивает следующие технологические процессы:

  1. Автоматизация технологических процессов алюминиевой отрасли.
  2. Автоматизация технологических процессов медной отрасли.
  3. Автоматизация технологических процессов титано-магниевой отрасли.
  4. Автоматизация технологических процессов оловянной отрасли.
  5. Автоматизация технологических процессов свинцовой отрасли.
  6. Автоматизация технологических процессов никель-кобальтовой отрасли.

Из полученного опыта уже давно доказано, что автоматизация технологических процессов на предприятиях цветной и черной металлургии должна не только повысить качество выпускаемого продукта, но и снизить затраты на оплату обслуживающего персонала, повысить производительность и эффективность хозяйствующего объекта за счет снижения случаев простоя, аварийных ситуаций, а также создать современное экологически безопасное производство. На настоящее в данной отрасли применяют только самые новейшие разработки в области технологий автоматизированного управления. Используют иногда даже самые смелые, нестандартные методы и стратегии решения поставленных задач. Для этого предприятие отбирает только самых опытных и высококвалифицированных сотрудников. Разрабатывается в основном искусственный интеллект управления ходом всех событий на предприятиях металлургической промышленности.

Система мониторинга газовой безопасности

Любое металлургическое предприятие имеет определенный вред для работы на нем обслуживающего персонала. Для того, чтобы обеспечить наибольшую безопасность работы горнодобывающей отрасли, внедряется специальная система измерения концентрации газов, возникающих в результате различных технологических процессов переработки материалов.  Это касается работы таких установок на заводе, как подогревательные колодцы, кислородные конверторы, печи разогрева и т.д.

Газовый анализ осуществляется по следующей системе:

  1. Измеряется концентрация кислорода, выделяемого в результате реакции окисления, при производстве хлора и водорода, а также при регенерации катализатора.
  2. Измерения количества кислорода, который содержится в недожигах дымовых газов.
  3. Измерение величины эмиссионных газов и других химреативов, свойственным токсичность и взрывоопасность.
Все сигнализирующие датчики устанавливаются в специальных взрывозащитных оболочках.  Подобное оборудование всегда перед тем, как быть установленным на производстве, проходит специальную сертификацию в органах российской сертификации.

Сообщение успешно послано!

Мы свяжемcя с вами в ближайщее время!

Закрыть

Отправка Сообщения

Фамилия Имя:
Компания:
E-mail:
Телефон:
Сообщение: