Схема автоматизированной системы смешивания двух компонентов, дозирования сыпучих материалов

Выполняемые задачи:

  1. Осуществляется рациональное управление подачи и расходы шихты, а также присадочных материалов, которые поступают на различные технологические операции (конверторы, печи и т.д.)
  2. Измерение количества расходования шихты на разных конвейерах.
  3. Контроль за дозировкой поступающих на конвейеры шихты, кокса, флюса и других используемых присадок.

Только точное выполнение поставленных задач позволяет повысить эффективность функционирования предприятия по добыче руды, а также произвести конкурентоспособный продукт высокого качества. В нашей компании вы всегда для реализации вышеперечисленных задач вы можете приобрести специальные конвейерные весы, поточные расходомеры и весовые питатели. В помощью них можно контролировать необходимый расход подаваемого материального ресурса в производство. Наше оборудование подтвердило свою надежность на работе с производствами в области электроэнергетики, по переработке химических реактивов и металлов.

Электронные конвейерные весы позволяют добиться непрерывного производственного процесса, заключающегося в высокоточном взвешивании потока сухих веществ, идущих на производство. На весах всегда отображается информация о расходе материала на реальный момент времени, а также о суммарном расходе, о возможном расходе и нагрузке на поточную ленту. Уникальность данных приборов заключается в том, что они не требуют дополнительного обслуживания.

Поточные расходомеры необходимы для того, чтобы обеспечивать непрерывный процесс взвешивания сыпучих материалов при транспортировке его трубопроводным транспортом. Они идеально подходят для любых материалов, отличающихся между собой плотностью, текучестью, размером гранул. К числу таких веществ относятся горящие, абразивные и коррозийные. Расходомер создан таким образом, что он не пропускает выход образуемой пыли в атмосферу, что может негативно сказаться на результаты измерений.

Весовые питатели разработаны для того, чтобы контролировать возможные образования на движущихся частях приборах. Они препятствуют различным отложениям материалов. Выглядят они, как обычные датчики. Однако отличаются от них высокой защитой от проникновения пыли, влаги и возможной коррозии в результате их действия. Такая защита позволяет работать весовым питателям надежно, не допуская сбоев и ошибок, а это значит, что показываются только самые точные и надежные данные о состоянии работы технологического процесса по добыче руды. В каждом из производств можно установить свою конфигурацию весовых питателей, которая оптимально будет подходить под особенность работы данного хозяйствующего объекта.

Сообщение успешно послано!

Мы свяжемcя с вами в ближайщее время!

Закрыть

Отправка Сообщения

Фамилия Имя:
Компания:
E-mail:
Телефон:
Сообщение: